Введення в робочий процес рішення для автоматичного сортування

Короткий опис:

Працівники вивантажуватимуть із вантажівки середні посилки та мішки для зброї.Вхідна зона матиме 12 телескопічних конвеєрів, 1 ручну розвантажувальну лінію, 6 конвеєрів для великогабаритних посилок і 6 конвеєрів для вантажних посилок.


Деталі продукту

Теги товарів

Потік роботи

Розвантажувальна матриця та обробка громіздких посилок

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (2)

Великогабаритні посилки працівники покладуть на конвеєр великогабаритних посилок і транспортують на інший склад.

Посилки великої вартості будуть поміщені працівниками на конвеєр для великих цінних посилок і транспортовані до зони подачі AGV.

У час пік може дозволити розвантажити ще 6 вантажівок.Подача товару на конвеєр до основної лінії Matrix здійснюється вільним роликовим конвеєром.

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (1)

Працівники вивантажуватимуть із вантажівки середні посилки та мішки для зброї.Вхідна зона матиме 12 телескопічних конвеєрів, 1 ручну розвантажувальну лінію, 6 конвеєрів для великогабаритних посилок і 6 конвеєрів для вантажних посилок.

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (5)

Середня посилка розміром понад 400*400*400 мм і меншою за 1000*1000*800 мм може пройти через DWS і бути відсортована за допомогою матричного сортувальника.

Область завантаження

- Matrix попередньо розсортує посилки в 5 різних зонах завантаження.Кожен рядок завантаження встановлює візуальний сингулятор.Після секулятора посилки будуть проходити через 6-сторонній сканер одна за одною.Оператору не потрібно перевіряти інформацію про штрих-код.Система автоматично сортує посилку до потрібного доку.За допомогою Visual Singulator оператору не потрібно перевіряти пункт призначення, що може зменшити робочу силу та збільшити вантажопідйомність.

Ненормальна обробка посилок і невелика нормальна обробка посилок

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (7)

Біля кожної індукції є жолоб для відходів, що веде до лінії відходів.Якщо одна посилка не підходить для сортування з перехресною стрічкою, або система повідомить оператору, що цю посилку потрібно обробити вручну, оператор покладе цю посилку в індукційний жолоб для відбракування та впаде на конвеєр.Потім конвеєр транспортує посилки в зону сортування AGV на 1-му поверсі через спіральний жолоб.

- Там також є невеликі посилки, які не можуть потрапити на поперечно-стріковий сортувальник, усі вони будуть транспортуватися в зону сортування AGV лінією відбракування.

- Зона сортування AGV сортує відхилені посилки та посилки великої вартості.Потім ці посилки будуть транспортовані в DWS Matrix для відправки на вихід.

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (8)

Сортування дрібних посилок при індукції

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (9)

- Оператори розпакують мішок і опустять посилки в жолоби.

- У час пік розпакована зона виконує ще одну функцію.На антресолі достатньо місця для зберігання мішків.

- Кожна індукція складається зі сканера штрих-кодів, датчиків ваг, датчиків розмірів, портативного сканера та ПК з клавіатурою та мишею.

- Оператори будуть брати посилки з лотка і класти їх на індукційну один за одним.

- Індукція автоматично сканує, розмірює та зважує посилку.Після цього посилки будуть з’єднані з поперечною петлею.

- Якщо автосканер не може прочитати штрих-код, ця посилка зупиниться на цьому місці і не потрапить до сортувальника.Таким чином, оператори можуть використовувати портативний сканер для його сканування або вручну ввести номер штрих-коду в ПК.

- Біля кожної індукції є жолоб для відходів, що веде на перший поверх.Якщо одна посилка не підходить для сортування або система повідомить операторам, що цю посилку потрібно обробити вручну, оператори помістять цю посилку в індукційний відбірний жолоб, який з’єднається з ненормальною лінією посилок.Ця лінія транспортуватиме незвичайні посилки до зони ручного сортування.

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (10)

Зворотне транспортування та сортування

Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (11)
Рішення для автоматичного сортування Робочий процес Введення (12)

- Після сортування крос-стрічки та ручного сортування працівники візьмуть мішок для зброї та запакують його, а потім помістять мішок для ременя у зворотну лінію, яка знаходиться під ремнем Cross.Мішок для зброї транспортується назад до Матриці та має Visual Singulator і 6-сторонню сортувальну машину для сортування мішків у лінії завантаження. 

Специфікація посилки поперечного ременя

Автоматизована система сортування здатна обробляти картонні коробки, товари в пакетах і конверти для посилок.Загалом за цією системою найчастіше транспортуватимуть і сортуватимуть такі продукти:

ahsifh

Транспортні посилки

Посилки та картонні коробки можуть оброблятися автоматизованою системою сортування.На основі обширних випробувань і аналізу досвіду компанія Dijie підтвердила здатність працювати з поліетиленовими пакетами, плоскими посилками та конвертами.

Рекомендовані специфікації розмірів такі:

Розміри

[Компанія] (Д×Ш×В)

Специфікація GF (Д×Ш×В)

Максимальний розмір [мм]

400×400×400

400×400×400

Мінімальний розмір [мм]

85×85×10

85×85×10

Діапазон ваги [кг]

0,05 – 10

0,05 – 20


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам
    • партнер по кооперації
    • партнер по співпраці 2
    • партнер по співпраці3
    • партнер по співпраці4
    • партнер по співпраці5
    • партнер по співпраці6
    • партнер по співпраці7
    • партнер по співпраці (1)
    • партнер по співпраці (2)
    • партнер по співпраці (3)
    • партнер по співпраці (4)
    • партнер по співпраці (5)
    • партнер по співпраці (6)
    • партнер по співпраці (7)