Розвантажувальна матриця та обробка громіздких посилок
Великогабаритні посилки працівники покладуть на конвеєр великогабаритних посилок і транспортують на інший склад.
Працівники вивантажуватимуть із вантажівки середні посилки та мішки для зброї.Вхідна зона матиме 12 телескопічних конвеєрів, 1 ручну розвантажувальну лінію, 6 конвеєрів для великогабаритних посилок і 6 конвеєрів для вантажних посилок.
Середня посилка розміром понад 400*400*400 мм і меншою за 1000*1000*800 мм може пройти через DWS і бути відсортована за допомогою матричного сортувальника.
Область завантаження
- Matrix попередньо розсортує посилки в 5 різних зонах завантаження.Кожен рядок завантаження встановлює візуальний сингулятор.Після секулятора посилки будуть проходити через 6-сторонній сканер одна за одною.Оператору не потрібно перевіряти інформацію про штрих-код.Система автоматично сортує посилку до потрібного доку.За допомогою Visual Singulator оператору не потрібно перевіряти пункт призначення, що може зменшити робочу силу та збільшити вантажопідйомність.
Ненормальна обробка посилок і невелика нормальна обробка посилок
Біля кожної індукції є жолоб для відходів, що веде до лінії відходів.Якщо одна посилка не підходить для сортування з перехресною стрічкою, або система повідомить оператору, що цю посилку потрібно обробити вручну, оператор покладе цю посилку в індукційний жолоб для відбракування та впаде на конвеєр.Потім конвеєр транспортує посилки в зону сортування AGV на 1-му поверсі через спіральний жолоб.
- Там також є невеликі посилки, які не можуть потрапити на поперечно-стріковий сортувальник, усі вони будуть транспортуватися в зону сортування AGV лінією відбракування.
- Зона сортування AGV сортує відхилені посилки та посилки великої вартості.Потім ці посилки будуть транспортовані в DWS Matrix для відправки на вихід.
Сортування дрібних посилок при індукції
- Оператори розпакують мішок і опустять посилки в жолоби.
- У час пік розпакована зона виконує ще одну функцію.На антресолі достатньо місця для зберігання мішків.
- Кожна індукція складається зі сканера штрих-кодів, датчиків ваг, датчиків розмірів, портативного сканера та ПК з клавіатурою та мишею.
- Оператори будуть брати посилки з лотка і класти їх на індукційну один за одним.
- Індукція автоматично сканує, розмірює та зважує посилку.Після цього посилки будуть з’єднані з поперечною петлею.
- Якщо автосканер не може прочитати штрих-код, ця посилка зупиниться на цьому місці і не потрапить до сортувальника.Таким чином, оператори можуть використовувати портативний сканер для його сканування або вручну ввести номер штрих-коду в ПК.
- Біля кожної індукції є жолоб для відходів, що веде на перший поверх.Якщо одна посилка не підходить для сортування або система повідомить операторам, що цю посилку потрібно обробити вручну, оператори помістять цю посилку в індукційний відбірний жолоб, який з’єднається з ненормальною лінією посилок.Ця лінія транспортуватиме незвичайні посилки до зони ручного сортування.
Зворотне транспортування та сортування
- Після сортування крос-стрічки та ручного сортування працівники візьмуть мішок для зброї та запакують його, а потім помістять мішок для ременя у зворотну лінію, яка знаходиться під ремнем Cross.Мішок для зброї транспортується назад до Матриці та має Visual Singulator і 6-сторонню сортувальну машину для сортування мішків у лінії завантаження.
Автоматизована система сортування здатна обробляти картонні коробки, товари в пакетах і конверти для посилок.Загалом за цією системою найчастіше транспортуватимуть і сортуватимуть такі продукти:
Посилки та картонні коробки можуть оброблятися автоматизованою системою сортування.На основі обширних випробувань і аналізу досвіду компанія Dijie підтвердила здатність працювати з поліетиленовими пакетами, плоскими посилками та конвертами.
Рекомендовані специфікації розмірів такі:
Розміри | [Компанія] (Д×Ш×В) | Специфікація GF (Д×Ш×В) |
Максимальний розмір [мм] | 400×400×400 | 400×400×400 |
Мінімальний розмір [мм] | 85×85×10 | 85×85×10 |
Діапазон ваги [кг] | 0,05 – 10 | 0,05 – 20 |